項目背景
在高速發展的工業化變革時代, 智能機器視覺取代人工檢測, 提高產品良率,保護各種模具減少損壞是行業發展的大趨勢。特別是在注塑行業,生產過程中模具存在殘留、滑塊錯位、脫模不良等異常情況,因此需要進行實時監控以實現對模具的自動保護,模具保護器被大量引入注塑行業中。
應用原理
注塑機
模具保護系統主機工業平板電腦通過安裝在注塑機上的攝像頭,搭配先進的機器視覺軟件,代替人眼實時監視模具并對產品進行質量檢測。成型前,檢測模具表面是否有殘留異物或滑塊錯位,如發現異常將自動阻止合模并報警。成型后,檢測產品是否同預期成型符合,如發現不符合的產品將反饋相應信號給注塑機并報警。
系統架構
工廠注塑機通常24小時不間斷工作,動作頻率高,須對圖片進行穩定快速的分析處理,并將結果快速返回給注塑機信號控制器。如發現異常須在注塑機鎖模前瞬間做出反應,切斷鎖模信號保證模具安全。
基于行業性質,工廠大多存在灰塵大、高溫潮濕、電磁干擾、震動、電壓不穩等客觀因素。在這種惡劣環境條件下7 x 24小時不間斷穩定工作,對工業平板電腦品質及使用條件提出很高要求。
解決方案
本項目采用艾訊宏達無風扇工業平板電腦PAD6310-3OMN(8/10/12”可選)。產品從設計之初就經過仿真設計分析及振動、高低溫試驗、沙塵、電磁兼容等各項規范嚴格驗證,符合3C、CE、FCC等國內國際規范標準。
特點:
1. 圖像處理快速:采用凌動五代N3160 CPU(1.6GHz,四核/四線程,睿頻加速2.24GHz)。
2. 防震效果佳:采用板載4GB DDR3L 內存。
3. 獨特設計:6組USB3.0,連接相機,成本×低。
系統方案:
· 配置:
工控機: PAD6310-N3160
相機: MICRO-OV30-U, 200萬像素, 幀率:30FPS。
鏡頭: MIC-1236-U, 300萬像素, 2/3光圈大小, 12-36mm手動變焦。
· 功能:監視產品有無嚴重缺陷不良、變形、有無粘膜;監視模具頂針和滑塊有沒有到位、模穴內外有無異物。
· 精度:×高可達0.1mm。
· 檢測速度:單相機×快檢測度速度30ms,雙相機×快35ms。
· 原理:通過相機實時拍攝監視模具,當發現模具與樣板模具圖像不一致時,報警停機。
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